從服裝企業需求看縫制設備發展

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從服裝企業需求看縫制設備發展

  機電一體化設備是主流

  “今年春節以后，招工難的問題太突出了，原來迫于資金壓力，我還沒有將引進新設備的事情提上日程，但是從現在工人的上崗情況來看，為了填補工人數量的不足，今年我們必須將一部分的機器換成機電一體化設備了，別的錢能省，這個錢可不能在省了?！?a target="_blank">萬家紅總經理郁燕彬宣布了她的最新決定。

  萬家紅采購了我公司的一臺自動反褲機，從很多角度上來說提高了生產效率，降低了勞動成本。

  自動反褲機是用于反轉所需要反的西褲、牛仔褲、休閑褲等，能提高工作效率及產量，降低勞動強度，增加經濟效益；也能吸取粘附在衣物上的浮現、塵垢、雜物等，使衣物光潔美觀。

  產品特點：
  1.四級風機設計，風力強勁，打打提高工作效率，降低功耗。
  2.所加設的電眼自動控制裝置更適合二人交叉使用，提高工作效率。
  3.設有數碼技術功能，方便計算產量。

  不難看出，“用工荒”的嚴峻形勢成為了眼下服裝企業生產設備升級的有力助推劑，盡管機電一體化縫制設備對于服裝生產者來說并不是什么新鮮事物。

  所謂機電一體化縫紉機，簡單點說就是縫紉機的刺布、挑線、鉤線、送料等執行部件仍舊沿用原來的機械結構，而控制方面則是采用電子或者微電腦系統。一般的區分為含有編程和CPU處理器的控制系統稱為微機控制或者叫電腦控制系統，無編程和CPU處理器的成為電子控制系統，這二者中電子控制系統技術較為簡單。

  形象的來說，就是采用電子或者電腦控制后，變部分機械勞動為自動功能，比如說自動停針位、自動線跡、自動加固縫、自動換色線等等。這就將大量的勞動力從生產線上解放了出來，如果有關部門就對于這一款跟蹤自動開袋機在服裝加工廠的使用情況進行了統計得到以下一組提高效率、節省人力的對比：在做夾克衫內口袋工序上如依照傳統工藝需要8個人，現在用了自動開袋機后只需要1個工人即可，節約7個人。

  萬家紅總經理郁燕彬還提到：“機電一體化的設備不僅使用工人數減少了，而且由于采用統一尺寸、統一標準，細節更加接近完美，做出的衣服品質也會有明顯的提升。”

  雖然機電一體化設備優點多多，但是據了解目前國內中小型服裝企業還是以使用傳統工業縫紉機為主，除了個別規模比較大的企業實現了大比例設備自動化，比如有的工廠設備已經有90%實現了機電一體化。大多數的服裝企業還是處于部分設備升級當中，郁燕彬說即便是買新機器，我們也會陸續更換，可能會以一個生產小組十幾臺設備為單位?！八麄冞€算了一筆帳，就按一臺縫紉機4000算，換30臺也要十幾萬元，不是一個小數目，目前的情況來看，我們情愿花點錢多請幾個工人。”

  很明顯，根據各個服裝企業的規模大小的不同，所實現的自動化程度也不同。但不管怎么說，設備的機電一體化必然是縫制設備發展的主流。隨著勞動力不足這一矛盾的越發凸顯，相信服裝企業設備換代的步伐也會隨之加快。

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阿勇

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