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工業(yè)縫紉機(jī)
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包縫機(jī)做涂層料,跳五線鏈?zhǔn)綇濁樳@邊,有什么好的解決辦法嗎

,彎針位置沒調(diào)好

CISMA2021展示了中國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)近三年來創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)所取得的成就和全球縫制產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的成功經(jīng)驗(yàn),并為下游服裝產(chǎn)業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供重要支撐。CISMA設(shè)備展能夠體現(xiàn)當(dāng)前縫制裝備的前沿技術(shù)和服裝行業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。

1、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)件是單機(jī)裝備的質(zhì)量保障


據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示:今年1-6月我國(guó)縫制機(jī)械產(chǎn)品累計(jì)出口額17.13億美元,同比增長(zhǎng)14.31%。其中,工業(yè)縫紉機(jī)出口量262萬臺(tái),出口金額9.37億美元,同比增長(zhǎng)29.23%。縫紉機(jī)零部部件出口超過4100萬件,出口金額2.36億美元,同比增長(zhǎng)3.2%。縫紉機(jī)部件和組件的大量出口說明了設(shè)備維護(hù)市場(chǎng)巨大需求,也側(cè)面反映了零部件質(zhì)量直接影響著設(shè)備工作效率,所以加大縫制設(shè)備零部件的技術(shù)研發(fā)已經(jīng)成為縫制設(shè)備品牌優(yōu)質(zhì)發(fā)展的重要基石。

如寧波鶴林縫制機(jī)械有限公司的抬牙送布連桿組件,通過工藝改進(jìn)和尺寸優(yōu)化,提高組件淬火后磨削加工的質(zhì)量和機(jī)械性能,保障軸孔高速度平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),有效地解決了縫紉機(jī)軸孔的磨損和高速運(yùn)動(dòng)時(shí)咬死難題。寧波勇耀縫制機(jī)械有限公司的厚薄通用電腦平車黑金剛旋梭,采用真空鍍膜技術(shù)(DLC)提高旋梭關(guān)鍵零部件的硬度和耐磨性,從而提高設(shè)備的使用壽命。采用金屬注射成形(MIM)工藝制作內(nèi)梭及月圈,從而提高設(shè)備的一致性和穩(wěn)定性。寧波德鷹精密機(jī)械有限公司的無油高檔旋梭,通過優(yōu)化梭架和梭床結(jié)構(gòu),避免縫紉線卡入脫線部覆蓋月圈和梭床的間隙,也能有效降低運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)和噪聲問題。同樣采用內(nèi)梭 DLC 納米雙層金剛石鍍層工藝,降低導(dǎo)軌摩擦系數(shù)和發(fā)熱系數(shù),從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。東陽太極精密制造有限公司的儲(chǔ)油大容量旋梭,通過優(yōu)化旋梭及梭殼易損件結(jié)構(gòu),擴(kuò)大線芯容量,有效解決旋梭工作時(shí)排除旋梭屑垢,從而提升旋梭工作穩(wěn)定性。通過采用旋梭自身儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減少滑動(dòng)摩擦受力面積,提高旋梭工作壽命。



2、單機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化促進(jìn)了設(shè)備性能的提升

隨著全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,區(qū)域性供應(yīng)鏈變得尤為重要,服裝行業(yè)的生產(chǎn)外移加速了縫制設(shè)備市場(chǎng)的變化。2022年1-6月,我國(guó)對(duì)亞洲、南美洲、大洋洲市場(chǎng)出口同比增長(zhǎng),而對(duì)歐洲、非洲、北美洲出口均呈同比下滑態(tài)勢(shì)。其中,對(duì)“一帶一路”市場(chǎng)出口額達(dá)11.7億美元,同比增長(zhǎng)24.25%,占行業(yè)出口額比重高達(dá)68.49%;對(duì)RECP市場(chǎng)出口額達(dá)6.06億美元,同比增長(zhǎng)24.95%,占行業(yè)出口額比重35.37%;對(duì)東盟市場(chǎng)出口5.14億美元,同比增長(zhǎng)33.59%;對(duì)南亞市場(chǎng)出口3.98億美元,同比增長(zhǎng)38.68%;對(duì)西亞市場(chǎng)出口1.57億美元,同比增長(zhǎng)39.59%。隨著服裝縫制設(shè)備出口額的逐步增加,客戶對(duì)設(shè)備質(zhì)量和設(shè)備功能的要求越來越重視,企業(yè)也把單機(jī)性能視為品牌效應(yīng)和匠心精神的集中體現(xiàn)。

如寧波三合鑫自動(dòng)化有限公司的計(jì)算機(jī)控制針桿微油多功能服裝上袖機(jī),采用自主研發(fā)的皺度控制系統(tǒng)和機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),對(duì)服裝袖籠線跡的上差動(dòng)量段數(shù)、針數(shù)、皺度進(jìn)行編程,有效地簡(jiǎn)化了縫制绱袖的難度。通過壓腳更換輔助工具,還能適應(yīng)打褶花樣縫紉、褲腳卷邊縫紉、橡筋袖口縫紉等工藝需求,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用效果。浙江新順發(fā)縫紉機(jī)科技股份有限公司的智能步進(jìn)包縫機(jī),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和光電傳感器控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別縫料、自動(dòng)縫紉和停止等動(dòng)作,有效地降低能耗和運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲,提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。浙江美機(jī)縫紉機(jī)有限公司的全自動(dòng)智慧包縫機(jī),通過步進(jìn)電機(jī)控制剪線及抬壓腳機(jī)構(gòu),創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了三光眼防切布和刀組光眼剪線短線頭設(shè)計(jì),使剪線準(zhǔn)確穩(wěn)定,明顯降低了縫制運(yùn)行噪音。
浙江寶宇縫紉機(jī)股份有限公司的智能雙步進(jìn)電腦平縫機(jī),通過倒縫和剪線步進(jìn)電機(jī),控制針距調(diào)節(jié)、倒縫、剪線、抬壓腳等功能,提高了線跡針距準(zhǔn)確性。壓腳高度傳感器能實(shí)時(shí)檢測(cè)縫料厚度,自動(dòng)補(bǔ)償過厚縫料加工進(jìn)程。浙江杜馬縫紉機(jī)股份有限公司的數(shù)字式平縫機(jī),通過步進(jìn)電機(jī)控制送料和驅(qū)動(dòng)倒縫、剪線、抬壓腳機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)倒縫、剪線、抬壓腳自動(dòng)控制,線跡針距準(zhǔn)確可靠。采用無油挑線桿、表面鍍DLC針桿機(jī)構(gòu)和密封油盒結(jié)構(gòu),避免了油污造成縫料的污染,大大地優(yōu)化了工作條件。浙江滬龍科技股份有限公司的全步進(jìn)平車協(xié)縫系統(tǒng),采用閉環(huán)步進(jìn)電機(jī),實(shí)現(xiàn)倒順縫、抬壓腳、剪線及松線四個(gè)機(jī)構(gòu)的數(shù)字化驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)面料縫制過厚不打滑,倒縫不降速,運(yùn)行低噪聲等特點(diǎn),有效地提升了生產(chǎn)效率。

浙江中森縫紉機(jī)有限公司的鎖鏈互換全自動(dòng)轆腳機(jī),采用鎖式、鏈?zhǔn)骄€跡互換圓筒底板,能單機(jī)實(shí)現(xiàn)鎖式、鏈?zhǔn)骄€跡的快速切換。通過自動(dòng)供油、挑線和過線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,利用針桿的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)挑線,提升縫制性能和縫紉速度。浙江中捷縫紉科技有限公司的自動(dòng)單步進(jìn)多功能平縫機(jī),通過一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制針距、抬壓腳、剪線等動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)線張力、抬壓腳、針距數(shù)字化調(diào)節(jié),降低運(yùn)行噪音,線跡質(zhì)量得到提升。采用封閉式葉輪泵潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)各部位進(jìn)行充分潤(rùn)滑,有效降低主軸的靜轉(zhuǎn)矩。

3、多工序的縫制單元是機(jī)器換人的重要手段

服裝自動(dòng)化縫制單元能實(shí)現(xiàn)多工序的連續(xù)生產(chǎn),有效地實(shí)現(xiàn)設(shè)備無人操作、一人多機(jī)、單機(jī)部件化生產(chǎn)等模式。針對(duì)服裝縫制過程具有多工序、多人員的特點(diǎn),單機(jī)設(shè)備僅能有效地提升工序的加工速度和加工質(zhì)量,而自動(dòng)縫制單元能更有效地減少加工工序和工人數(shù)量。

如浙江凌志智能科技有限公司的繩頭內(nèi)塞打結(jié)機(jī),采用滾輪式仿人手內(nèi)塞機(jī)構(gòu)和內(nèi)置燙平機(jī),對(duì)自動(dòng)裁剪定長(zhǎng)的繩子進(jìn)行燙平和內(nèi)塞作業(yè),在繩子兩頭進(jìn)行縫制,實(shí)現(xiàn)繩頭內(nèi)塞縫制自動(dòng)化。浙江樂江機(jī)械有限公司的全自動(dòng)化智能花樣機(jī),采用模組導(dǎo)軌輸送帶作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),內(nèi)置芯片掃描識(shí)別模板條形碼,快速讀取花樣。通過機(jī)械手臂抓取縫料并輸送定位縫紉,實(shí)現(xiàn)送料和車縫的自動(dòng)化。廣東歐大緯紡織機(jī)械有限公司的全自動(dòng)包邊機(jī),采用雙上料裝置和取料機(jī)械手,集成自動(dòng)送料、自動(dòng)包邊、自動(dòng)剪線及自動(dòng)收料裝置,實(shí)現(xiàn)帶魔術(shù)貼產(chǎn)品的包邊自動(dòng)化加工生產(chǎn)。上海威士機(jī)械有限公司的全自動(dòng)吊牌穿帶機(jī)(吊粒型),集成自動(dòng)放料、抓取、裁斷、導(dǎo)入和收料裝置,只需將一盒吊牌及一卷吊繩放入,即可把多個(gè)吊牌任意自動(dòng)抓取分配,擺放精準(zhǔn)。通過智能化導(dǎo)入機(jī)構(gòu)將吊繩自動(dòng)穿過吊牌孔后,再導(dǎo)入到卡扣中,實(shí)現(xiàn)服裝吊牌穿帶自動(dòng)化加工。昆山福恩達(dá)機(jī)器人有限公司的智能識(shí)別分層取料機(jī)械臂服裝貼袋機(jī),采用智能布料分層取料裝置,配置位置、高度、觸覺、布邊等傳感器,結(jié)合氣動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)精確分層取料和布料位置糾偏,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)位疊放袋片、折袋縫制,實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)生產(chǎn)。

杰克縫紉機(jī)股份有限公司的服裝自動(dòng)裁片貼標(biāo)機(jī),集成裁片上料、裁片分離及貼標(biāo)、標(biāo)簽打印、輔助分離等工序,實(shí)現(xiàn)粘布膠帶等量進(jìn)給控制、粘布?jí)毫愣刂啤⒌牟闷D(zhuǎn)、裁片單層分離等功能,完成自動(dòng)裁片分層標(biāo)記。上工申貝(集團(tuán))股份有限公司的CNC步進(jìn)電機(jī)技術(shù)的自動(dòng)西服開袋機(jī),采用CNC步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù),配備全自動(dòng)嵌條輸送裝置和自動(dòng)切割系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)物料厚度、調(diào)節(jié)刀具行程高度等功能,完成直袋及斜袋口的自動(dòng)開袋。舒普智能技術(shù)股份有限公司的自動(dòng)袖口羅紋機(jī),集成拉筒自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)對(duì)折翻邊、自動(dòng)切斷、自動(dòng)對(duì)折形成雙層環(huán)形布料、自動(dòng)收料等工序,實(shí)現(xiàn)袖口、腳口自動(dòng)化縫制加工。

4、物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)促進(jìn)了設(shè)備硬件與管理軟件的結(jié)合

物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)通過射頻自動(dòng)識(shí)別、紅外感應(yīng)器、全球定位系統(tǒng)、激光掃描儀、圖像感知器等信息設(shè)備,將服裝生產(chǎn)所需要的物料、設(shè)備、人員與互聯(lián)網(wǎng)連接起來,以實(shí)現(xiàn)縫制過程中人機(jī)物法環(huán)的智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理。

如廣東元一科技實(shí)業(yè)有限公司的裁剪MES,采用管理信息物聯(lián)技術(shù),對(duì)接ERP、CAD 和設(shè)備接口,集成 CAD、排嘜、智能倉(cāng)儲(chǔ)等系統(tǒng),具備產(chǎn)品數(shù)據(jù)、裁剪制單、床次排程、車間作業(yè)管理等模塊,實(shí)現(xiàn)智能化排產(chǎn)、可視化派工、數(shù)字化生產(chǎn)、移動(dòng)化匯報(bào)、績(jī)效化管理、圖表化分析等功能。上海鮑麥克斯電子科技有限公司的智能服裝生產(chǎn)管理控制系統(tǒng),從終端用戶端、整機(jī)配套端進(jìn)行協(xié)同,將所有數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,用戶通過云端(Web端或APP),實(shí)時(shí)掌握廠內(nèi)物料情況、訂單進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備、人員等運(yùn)行情況,實(shí)現(xiàn)智能化管理。通過系統(tǒng)的自動(dòng)分析決策,主動(dòng)向管理員推送消息。集成數(shù)據(jù)采集盒、智能數(shù)據(jù)計(jì)算工位屏、物聯(lián)網(wǎng)、RFID 刷卡模塊、縫制管理系統(tǒng) SMES、云平臺(tái)、智能縫制設(shè)備、智能物流設(shè)備,具備構(gòu)建訂單、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)物料、財(cái)務(wù)及工資、人員管理模塊,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)化、生產(chǎn)信息數(shù)字化。

杰克縫紉機(jī)股份有限公司的智能生產(chǎn)線,集成裁剪、縫制、后整理等模塊,由上布機(jī)、鋪布機(jī)、裁剪機(jī)、吊掛、縫紉機(jī)、AGV小車、后整理及分揀系統(tǒng)組成,實(shí)現(xiàn)從裁片開始到成品入庫(kù)的柔性化生產(chǎn)和數(shù)據(jù)化管理,形成具有成套解決方案的智能生產(chǎn)線。通過三合一多功能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),連接吊掛系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng),多源數(shù)據(jù)互通,滿足不同物聯(lián)場(chǎng)景。浙江衣拿智能科技股份有限公司的云端直控吊掛系統(tǒng),集成吊掛系統(tǒng)、5G對(duì)接模組、棋盤式跨線傳輸模組、線內(nèi)智能快速轉(zhuǎn)移模組,可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)路徑監(jiān)控、智能規(guī)劃路線、靈活排單查單等功能。

綜上所述,CISMA2021的順利召開體現(xiàn)了防疫背景下的縫制行業(yè)的復(fù)蘇,縫制機(jī)械發(fā)展需要具有全球化視野和布局,在全球產(chǎn)業(yè)鏈調(diào)整的背景下規(guī)劃行業(yè)發(fā)展,引導(dǎo)企業(yè)由產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),向技術(shù)研發(fā)競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變。從多角度提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,用工匠精神打造產(chǎn)品的性能提升,推動(dòng)產(chǎn)品品牌戰(zhàn)略;用產(chǎn)品的差異化功能來滿足縫制行業(yè)的生產(chǎn)需求,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的顯著提升;用系統(tǒng)化思維實(shí)現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通,來滿足生產(chǎn)車間的整體規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)系列產(chǎn)品的系統(tǒng)化應(yīng)用。

注明:本文中引用的數(shù)據(jù)、圖表均來源于互聯(lián)網(wǎng)
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