案例分享  

前幾期跟大家分享過浙江衣拿智能科技股份有限公司（以下簡稱：衣拿）TS系列、7R系列智能吊掛系統(tǒng)為主的整廠規(guī)劃案例。今天帶大家走進(jìn)衣拿以6R智能吊掛系統(tǒng)為主的智能整廠規(guī)劃解決方案代表性客戶——伊妮斯服飾智能工廠。

項(xiàng)目背景

伊妮斯服飾有限公司（以下簡稱：伊妮斯）是集設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造為一體的大型現(xiàn)代化企業(yè)，主要從事無縫貼合、一體織、針織、梭織的羽絨服、制服、運(yùn)動(dòng)休閑服等服裝生產(chǎn)和銷售。總部位于中國服裝之城——石獅，分別建有福建石獅、安徽宿州、江西贛州等三大生產(chǎn)基地。

客戶需求

面對(duì)數(shù)字變革、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和市場增長的大環(huán)境，2017年，伊妮斯計(jì)劃通過和衣拿的深度合作，憑借衣拿強(qiáng)大的研發(fā)、良好的品質(zhì)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，幫助伊妮斯將智能制造貫穿到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，打造數(shù)字化生產(chǎn)車間，以實(shí)現(xiàn)更智能化、高效化、可視化的生產(chǎn)管理。

解決方案

多年來，衣拿在傳統(tǒng)紡織服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)領(lǐng)域積累了深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，深刻理解伊妮斯的生產(chǎn)制造理念和生產(chǎn)流程，為伊妮斯提供定制化智能整廠規(guī)劃解決方案。
伊妮斯智能工廠運(yùn)用衣拿6R智能吊掛系統(tǒng)和線外數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，與自動(dòng)化裁床、自動(dòng)模板機(jī)等設(shè)備互通互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)縫制環(huán)節(jié)全線打通。

6R智能吊掛系統(tǒng)

人性化設(shè)計(jì)系統(tǒng)適應(yīng)力強(qiáng)，容易操作，軟件簡單易用；

站位終端無線通訊，可任意調(diào)控安裝位置，方便員工站立或坐式操作；

豐富的站位終端管理和控制功能，管理者可靈活、快速反應(yīng)，提升管理時(shí)效性；

站位分屏顯示同員工多站位多工序產(chǎn)量、效率、薪資明細(xì)；

IE分析，目標(biāo)管理，生產(chǎn)明細(xì)，薪資查看等多種終端屏顯模式自由切換監(jiān)控；

站位終端無線通訊，可任意調(diào)控安裝位置，方便員工站立或坐式操作；

多種返工方式（按工序順序號(hào)，工序代碼，站位號(hào)）；

強(qiáng)大的返工操作，返工分類統(tǒng)計(jì)和疵點(diǎn)分析功能；

掛衣站直接更換款式，顏色、尺碼等；降低系統(tǒng)對(duì)電腦管理員的依賴；

電腦站，工作站求助短信互通，聲音提示；

衣架流量智能分析和生產(chǎn)潛能智能預(yù)測，瓶頸工序提示；

提供小時(shí)產(chǎn)量分析以及客戶自由設(shè)定時(shí)間段產(chǎn)量分析；

電腦站，工作站求助短信互通，聲音提示；

掛衣站輔料配件發(fā)送管理功能；

組裝線橋接后整線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)銜接，產(chǎn)品生產(chǎn)過程全程不落地智能運(yùn)輸；

項(xiàng)目成效

該項(xiàng)目建設(shè)完成，使伊妮斯生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了無縫銜接，產(chǎn)品生產(chǎn)過程全程不落地智能運(yùn)輸，生產(chǎn)效率及質(zhì)量得到了極大提升，最大化減小庫存，實(shí)現(xiàn)高效精益生產(chǎn)。

不管是于都項(xiàng)目還是石獅項(xiàng)目，伊妮斯與衣拿的多次攜手合作都是雙方對(duì)以往合作的信任與肯定。s

未來，衣拿將繼續(xù)提升企業(yè)核心競爭力，為客戶帶來更優(yōu)質(zhì)全面的服務(wù)體驗(yàn)，成為值得客戶信賴的合作伙伴。