隨著智能時(shí)代的到來(lái)，越來(lái)越多的服裝廠加入了數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的隊(duì)伍，一躍成為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型大潮中的智能先鋒。今天，小杰就帶大家看看那些從無(wú)人驗(yàn)布、無(wú)人拉布、無(wú)人分揀、無(wú)人包裝、無(wú)人封箱入庫(kù)的數(shù)字化服裝廠——瑞華集團(tuán)

  項(xiàng)目背景  

青島瑞華集團(tuán)占地850畝，廠房建筑面積12萬(wàn)平方米，現(xiàn)有職工1600余名。是一家主要從事童裝、梭織服裝、印染、牛仔、針織服裝的生產(chǎn)銷售及國(guó)際貿(mào)易服務(wù)活動(dòng)的服裝企業(yè)，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要銷往歐美、日本及東南亞地區(qū)等。但隨著訂單小批量、個(gè)性化發(fā)展，企業(yè)努力實(shí)現(xiàn)柔性快返，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷研數(shù)字化打通。

2020年12月，瑞華集團(tuán)啟動(dòng)數(shù)字化智能工廠項(xiàng)目。

瑞華集團(tuán)在打造數(shù)字化智能工廠過(guò)程中，面臨著面料各版塊物流和信息流的打通難題。傳統(tǒng)的面輔料倉(cāng)、裁片倉(cāng)和成品倉(cāng)、以及裁剪、縫制等制作工藝環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)不夠透明。隨著業(yè)務(wù)日益增加，管理難度和成本非常大，關(guān)鍵數(shù)據(jù)無(wú)法透明化、實(shí)時(shí)化，更不能實(shí)現(xiàn)全企業(yè)數(shù)據(jù)打通。

通過(guò)多方考察之后，瑞華將目光投向了縫制行業(yè)內(nèi)唯一一家集縫前、縫中、自動(dòng)化及軟件為一體的服裝智能制造成套解決方案服務(wù)商—杰克。

  客戶需求  

實(shí)現(xiàn)全企業(yè)數(shù)據(jù)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)透明化、實(shí)時(shí)化，降低人工等成本，提升生產(chǎn)效率。

  解決方案  

杰克助力瑞華集團(tuán)將生產(chǎn)車間和倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行全面改造，投入2套物聯(lián)網(wǎng)裁床鋪布機(jī)、12條智能吊掛物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線，60多臺(tái)物聯(lián)網(wǎng)模板機(jī)和自動(dòng)化縫制單元。同時(shí)投入多臺(tái)AGV物流車自動(dòng)穿梭于面輔料倉(cāng)、裁片超市、縫制車間，增加自動(dòng)分揀和自動(dòng)打包系統(tǒng)。

  客戶收益  

通過(guò)與杰克的合作，瑞華將傳統(tǒng)的生產(chǎn)車間打造成更高效、更智能的數(shù)字化車間。把互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)融入大批量生產(chǎn)中，從訂單下達(dá)到打包入庫(kù)出庫(kù)各環(huán)節(jié)、全流程實(shí)時(shí)監(jiān)控、一目了然。實(shí)現(xiàn)流水線上不同數(shù)據(jù)互通，每款訂單和物料計(jì)劃精準(zhǔn)、安排到每一個(gè)部門的信息與實(shí)物同步，確保各個(gè)部門不會(huì)停工待料，制造出靈活多變的個(gè)性化產(chǎn)品，大大提升了效率和準(zhǔn)確率的同時(shí)還大大節(jié)省了人工。真正實(shí)現(xiàn)面輔料倉(cāng)、裁剪中心、縫制中心、后整分揀中心、成品倉(cāng)五大模塊的物流、信息流的全鏈條打通。