裁床拉布注意事項及面料縮率
一般面料在打卷的時候都有張力的，特別是針織和有彈力的面料，張力對它們的尺寸穩定性影響比較大，所以在開裁前，為了保證成衣尺寸的穩定性，需要對所來的面料進行松布，有的工廠叫醒布，以免成衣的尺寸超標。
拉布要注意如下幾個問題
（1）面料的正反面。
（2）面料的方向性。燈芯絨、平絨、法蘭絨等要檢查絨毛的方向性，面料的倒順毛方向要一致。
（4）布邊對齊，防止布邊不齊使帶有布邊的衣片不完整。通常要使布料的一側對齊作為基準（里口），一定要使里口整齊。
（5）駁布：當鋪料時，一批布料鋪到末端時，如不能鋪完一層，要根據排料圖中接位的紙樣長度來決定接駁長度。
（6）完成鋪料后，在鋪料布堆的直邊豎一把尺，檢查鋪料是否歪斜，至少要檢查三處。
（7）計數：裁剪要檢查拉布鋪料的層數是否正確。
縮水率最小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。
客觀的講，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題，關鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經過預縮處理。
值得注意的是經過預縮處理不等于不縮水，而是指縮水率控制在國標3%-4%以內衣料尤其是天然纖維的衣料會縮水。因此，在選購衣料時，除了對織物的質量、色澤、花型進行挑選外，對織物的縮水率也應當有所了解。
一、 纖維及織縮的影響
纖維本身吸水后，會產生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的（錦綸除外），即長度縮短，直徑增大。通常把織物下水前后的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強，溶脹越劇烈，縮水率越高，織物的尺寸穩定性越差。
織物本身的長度與所使用的紗（絲）線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩者的差異。織縮率（%）=[紗（絲）線長度-織物長度]/織物長度
織物在下水后，由于纖維本身的溶脹，使織物長度進一步縮短，產生縮水率。織物的織縮率不同，其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結構及織造張力不同，其織縮率就不同。織造張力小，織物緊密厚實，織縮率大，織物的縮水率就小；織造張力大，織物就疏松輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，為了降低織物的縮水率，常采用預縮整理的方式來加大緯密，預先提高織縮率，從而降低織物的縮水率。
二、縮水產生的原因
(1) 纖維在紡紗時，或紗線在織造及染整時，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形，同時紗線纖維及織物結構產生內應力，在靜態干松弛狀態，或靜態濕松弛狀態，又或在動態濕松弛狀態、全松弛狀態下，不同程度內應力之釋放，使紗線纖維及織物恢復至初始狀態。
(2) 不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。
(3) 纖維在潤濕狀態時，因浸液的作用下產生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50%，長度增加1~2%，而合成纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右。
(4) 紡織纖維受熱條件下，纖維的形態及尺寸發生變化及收縮，降溫后亦不能回復到初始狀態，稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率，一般以沸水收縮測試，在100℃沸水中，纖維長度收縮的百分率作表示；亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率，亦有用蒸氣方式，在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內部結構及受熱溫度、時間等不同條件下表現亦不同，例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%，維綸沸水收縮率為5%，氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩定性有著密切的關系，為后工序之設計提供一些依據。
三、一般面料的縮水率
四、影響縮水率原因
1、原材料
織物的原材料不同，縮水率不同。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。
2、密度
織物的密度不同，縮水率也不同。如經緯向密度相近，其經緯向縮水率也接近。經密度大的織品，經向縮水就大，反之，緯密大于經密的織品，緯向縮水也就大。
3、紗支粗細
織物紗支粗細不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細的織物縮水率就小。
4、生產工藝
織物生產工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。
5、纖維成分
天然植物纖維（如棉、麻）和植物再生纖維（如粘膠）與合成纖維（如滌綸、腈綸）相比，容易吸濕膨脹，因此縮水率較大，而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結構而容易氈化，影響其尺寸穩定性。
6、織物結構
一般情況下，機織物的尺寸穩定性要優于針織物；高密度織物的尺寸穩定性要優于低密度的。在機織物中，一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。
7、生產加工過程
由于織物在染色、印花、后整理過程中，不可避免的會受到機器的拉伸，從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很容易解除張力，因此我們會在洗滌后發現織物縮水。在實際工藝中，我們一般用預縮水來解決這個問題。
8、洗滌護理過程
洗滌護理包括洗滌、干燥、熨燙，這三步每一步都會影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩定性要優于機洗的樣品，而洗滌的溫度同樣會影響其尺寸穩定性。一般而言，溫度越高，穩定性越差。樣品的干燥方式對織物的縮率影響也是比較大的。
常用的干燥方式有、滴水干燥法，金屬網平鋪法，掛干干燥法和轉筒烘干法。其中滴水干燥法對織物的尺寸影響最小，而轉筒拱干法對織物的尺寸影響最大，其余兩種居中。
另外，根據織物的成分選擇一個合適的熨燙溫度，也可以改善織物的縮水情況。例如，棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好，對于合成纖維來說，高溫熨燙非但不能改善它的縮率，反而會對它的性能有所破壞，如面料發硬發脆等。
