紡織訂單轉移之痛：人力成本占比飆升超50%，產業鏈上行承壓！
最新數據顯示，前10月中國出口包括口罩在內的紡織品增長34.8%，在這背后，包括印度在內的紡織品訂單轉移國內，是重要的因素之一。
在已經過去的金九銀十，印度訂單的回流確實給紡織業帶來了一波暖流，在這波暖流的背后，有的企業大撈了一筆，而有的企業卻更為雪上加霜。
已經不止一位紡織老板跟小編抱怨，因為缺工人，導致產能未能達到滿負荷效果，影響訂單交付。另一家生產廠家的負責人也表示工廠于近期才開始機器滿開，上月因為工人問題，一個工廠只維持8成的開工，主要原因還是技術工人的缺失。
01 訂單暴漲的同時，用工荒再次出現
之前在網上看到一位疊石橋家紡城的紡織老板發布的視頻，大概意思就是說11月的市場發生了較大的變化：
這說明了二個事實：
1、搶面料已經結束了；
2、用工荒問題又來了！
其實早在10月行情猛然好轉之際，“用工荒”問題就開始進入紡織人士的視野。
10月行情突然爆發，隨之而來帶動了尼絲紡、春亞紡、滌塔夫為主流的秋冬羽絨服、棉服面料的訂單激增，一時間市場也出現了缺貨、排隊等貨的現象，紡織老板迎來一年中行情最好的“蜜月期”，適銷產品庫存急速下降，個別坯布價格也水漲船高。
行情暴漲讓生產企業一改往日減產、輪休的作風，開始滿負荷生產。紡織行業作為勞動密集型產業，需要工人來操作，可是由于前三季度行情一直處于低迷狀態，不少紡織老板為了削減開支，不得已執行減產放假、工資打折的操作，從而導致了工人的流失。
面對行情突然爆發，用工荒問題也就一觸即發！
02 人力成本大幅上升
紡織產業是典型的勞動密集型產業，勞動力優勢讓中國成為世界第一大紡織品出口國，但從2012年開始，隨著我國人口紅利逐漸消失，人工成本逐年提高。調查顯示，東南沿海地區紡織廠工人工資集中在5000-10000元，中西部地區工人工資大致在3000-6000元左右。
“5年前公司的人工成本僅占20%，現在達到了60%。”江蘇勵強紡織品有限公司老板吳志祥表示。此外，員工不穩定，流動加速產生額外的費用等，也是該公司面對的難題。
他認為，之所以會上漲這么多，一方面是由于通貨膨脹帶來的生活成本增加，另一方面是勞動人口的下降，“比如說我們紡織行業，工作內容很辛苦，80后基本慢慢退下，90后不想做，00后就別想了”。
調查發現，盡管企業老板認為紡織服裝業整體薪水已經不低，但是員工對此并不覺得很滿意。
梁偉(化名)從事紡織行業17年，在福建工作過9年多，在江蘇待過3年，之后在廣州和汕頭2年，做過擋車、管理和機修，目前在浙江做織布類的工作，負責掌控2臺機器。工作忙的時候，一天要工作12個小時，早晚輪班制，假期少，壓力不小。
他表示，最初的工資只有4000多元，現在按月算，有9000多元，“一般工人看2臺機器，基本工資都是7500元，但技術好的工人能2個人看6臺機器，多出7500元，老板會適量給這2人加工資。”
盡管領到手的工資越來越多，但梁偉表示，“我做了這么多年，覺得工資沒上去。工資上漲的同時，物價也在漲。”
鄧健(化名)也有類似的感受，他從事紡織行業11年，目前在福建的紡織廠當落砂工，工資按計件算，保底1800元，做一兩個月是6000元以上，“在紡織行業工作，工資比較穩定，只要上班就不愁沒錢花，養家沒問題。”
不過，他補充道，“工資雖然漲了，但物價也漲，掙得多花得也多。”
上漲的不僅僅是人力成本，還有原材料的成本。陳歡告訴21世紀經濟報道記者，以前公司的人工成本大概在30%左右，物料成本為30%，現在人工成本超過50%，甚至達到60%，物料成本也在40%，所以現在的利潤點能達到5%都很難，量比較大的還可以賺錢，提價也就難以避免。
人工成本不斷提升，產品價格卻提不上去，利潤空間被壓縮，導致紡織企業面臨壓力，目前來看國外轉移的紡織訂單能留存一些時日，但想長期留存困難重重。
03 紡織業升級轉型痛點
人力成本高企，尤其是東部企業人力成本較高，這使我國的紡織服裝產業鏈出現兩個趨勢，一個是從東部向中西部遷移，一個是從我國向東南亞和印度等地遷移。
此前以紡織業為主要行業之一的東部城市，很多城市的紡織產業在當地工業的占比都出現下滑。
比如，浙江湖州2015全年規模以上工業實現主營業務收入4082.4億元，紡織業51.6億元；但到2019，當地規模以上工業實現營業收入4916.9億元，紡織業只有24.1億元。在浙江紹興市，紡織業為當地四大傳統產業之一，但是2019年全市規模以上工業主要產品產量，在紡織服裝的多個子品種上出現下滑，比如2015年布的總產量為47.74億米，到2019年布的產量為13.37億米。
造成此類結果的原因在于兩方面：
一方面是受困于資金和成本壓力，很多中小企業難以招聘到較高層次的技術人才。
一般來說，工廠可以招到工人，但無法招到有經驗的師傅。同時，一些熟練工人認為，紡織服裝行業較累，并不打算一直干下去。事實上，缺少高技術工人是整個紡織服裝業乃至制造業的困境。
市場對具有技術等級和專業技術職稱勞動者的用人需求均大于供給，專業技術人員和高級技能人員用人需求缺口較大；與上季度和去年同期相比，市場中對普工和具有一定技術等級的勞動者需求與所增長。從需求側看，41.4%的市場用人需求對技術等級或職稱有明確要求。
另外一方面是國內紡織服裝行業的高端產品市場的成熟度還不高。廣州燦萍服裝有限公司的老板陳歡坦白，一般中小企業很難生產出高精端自動化制造的產品，主要卡在國內高端產品消費人群不夠龐大，高端產品市場尚未成熟，“我們也沒辦法做出高品質產品，這個需要整個市場的推動。”
且機器更新換代特別快，一臺機器的成本比較高，如果推進自動化，在原來工人人數不變的情況下，生產力能上升10%-20%，利潤點可以維持在10%左右。但如果使用老機器，則達不到上述效果。
目前來看，從國外轉移的紡織服裝訂單可以“解一時之渴”，國內紡織服裝業的長期發展，仍然要在高成本和高質量之間反復平衡，緩慢前行。
面對已經到來的11月市場，我們除了要把握住目前手上的市場份額以外，還要抓住時機、不斷創新突破。
在已經過去的金九銀十，印度訂單的回流確實給紡織業帶來了一波暖流，在這波暖流的背后，有的企業大撈了一筆，而有的企業卻更為雪上加霜。
已經不止一位紡織老板跟小編抱怨，因為缺工人，導致產能未能達到滿負荷效果，影響訂單交付。另一家生產廠家的負責人也表示工廠于近期才開始機器滿開，上月因為工人問題，一個工廠只維持8成的開工，主要原因還是技術工人的缺失。
01 訂單暴漲的同時，用工荒再次出現
之前在網上看到一位疊石橋家紡城的紡織老板發布的視頻，大概意思就是說11月的市場發生了較大的變化：
這說明了二個事實：
1、搶面料已經結束了；
2、用工荒問題又來了！
其實早在10月行情猛然好轉之際，“用工荒”問題就開始進入紡織人士的視野。
10月行情突然爆發，隨之而來帶動了尼絲紡、春亞紡、滌塔夫為主流的秋冬羽絨服、棉服面料的訂單激增，一時間市場也出現了缺貨、排隊等貨的現象，紡織老板迎來一年中行情最好的“蜜月期”，適銷產品庫存急速下降，個別坯布價格也水漲船高。
行情暴漲讓生產企業一改往日減產、輪休的作風，開始滿負荷生產。紡織行業作為勞動密集型產業，需要工人來操作，可是由于前三季度行情一直處于低迷狀態，不少紡織老板為了削減開支，不得已執行減產放假、工資打折的操作，從而導致了工人的流失。
面對行情突然爆發，用工荒問題也就一觸即發！
02 人力成本大幅上升
紡織產業是典型的勞動密集型產業，勞動力優勢讓中國成為世界第一大紡織品出口國，但從2012年開始，隨著我國人口紅利逐漸消失，人工成本逐年提高。調查顯示，東南沿海地區紡織廠工人工資集中在5000-10000元，中西部地區工人工資大致在3000-6000元左右。
“5年前公司的人工成本僅占20%，現在達到了60%。”江蘇勵強紡織品有限公司老板吳志祥表示。此外，員工不穩定，流動加速產生額外的費用等，也是該公司面對的難題。
他認為，之所以會上漲這么多，一方面是由于通貨膨脹帶來的生活成本增加，另一方面是勞動人口的下降，“比如說我們紡織行業，工作內容很辛苦，80后基本慢慢退下，90后不想做，00后就別想了”。
調查發現，盡管企業老板認為紡織服裝業整體薪水已經不低，但是員工對此并不覺得很滿意。
梁偉(化名)從事紡織行業17年，在福建工作過9年多，在江蘇待過3年，之后在廣州和汕頭2年，做過擋車、管理和機修，目前在浙江做織布類的工作，負責掌控2臺機器。工作忙的時候，一天要工作12個小時，早晚輪班制，假期少，壓力不小。
他表示，最初的工資只有4000多元，現在按月算，有9000多元，“一般工人看2臺機器，基本工資都是7500元，但技術好的工人能2個人看6臺機器，多出7500元，老板會適量給這2人加工資。”
盡管領到手的工資越來越多，但梁偉表示，“我做了這么多年，覺得工資沒上去。工資上漲的同時，物價也在漲。”
鄧健(化名)也有類似的感受，他從事紡織行業11年，目前在福建的紡織廠當落砂工，工資按計件算，保底1800元，做一兩個月是6000元以上，“在紡織行業工作，工資比較穩定，只要上班就不愁沒錢花，養家沒問題。”
不過，他補充道，“工資雖然漲了，但物價也漲，掙得多花得也多。”
上漲的不僅僅是人力成本，還有原材料的成本。陳歡告訴21世紀經濟報道記者，以前公司的人工成本大概在30%左右，物料成本為30%，現在人工成本超過50%，甚至達到60%，物料成本也在40%，所以現在的利潤點能達到5%都很難，量比較大的還可以賺錢，提價也就難以避免。
人工成本不斷提升，產品價格卻提不上去，利潤空間被壓縮，導致紡織企業面臨壓力，目前來看國外轉移的紡織訂單能留存一些時日，但想長期留存困難重重。
03 紡織業升級轉型痛點
人力成本高企，尤其是東部企業人力成本較高，這使我國的紡織服裝產業鏈出現兩個趨勢，一個是從東部向中西部遷移，一個是從我國向東南亞和印度等地遷移。
此前以紡織業為主要行業之一的東部城市，很多城市的紡織產業在當地工業的占比都出現下滑。
比如，浙江湖州2015全年規模以上工業實現主營業務收入4082.4億元，紡織業51.6億元；但到2019，當地規模以上工業實現營業收入4916.9億元，紡織業只有24.1億元。在浙江紹興市，紡織業為當地四大傳統產業之一，但是2019年全市規模以上工業主要產品產量，在紡織服裝的多個子品種上出現下滑，比如2015年布的總產量為47.74億米，到2019年布的產量為13.37億米。
造成此類結果的原因在于兩方面：
一方面是受困于資金和成本壓力，很多中小企業難以招聘到較高層次的技術人才。
一般來說，工廠可以招到工人，但無法招到有經驗的師傅。同時，一些熟練工人認為，紡織服裝行業較累，并不打算一直干下去。事實上，缺少高技術工人是整個紡織服裝業乃至制造業的困境。
市場對具有技術等級和專業技術職稱勞動者的用人需求均大于供給，專業技術人員和高級技能人員用人需求缺口較大；與上季度和去年同期相比，市場中對普工和具有一定技術等級的勞動者需求與所增長。從需求側看，41.4%的市場用人需求對技術等級或職稱有明確要求。
另外一方面是國內紡織服裝行業的高端產品市場的成熟度還不高。廣州燦萍服裝有限公司的老板陳歡坦白，一般中小企業很難生產出高精端自動化制造的產品，主要卡在國內高端產品消費人群不夠龐大，高端產品市場尚未成熟，“我們也沒辦法做出高品質產品，這個需要整個市場的推動。”
且機器更新換代特別快，一臺機器的成本比較高，如果推進自動化，在原來工人人數不變的情況下，生產力能上升10%-20%，利潤點可以維持在10%左右。但如果使用老機器，則達不到上述效果。
目前來看，從國外轉移的紡織服裝訂單可以“解一時之渴”，國內紡織服裝業的長期發展，仍然要在高成本和高質量之間反復平衡，緩慢前行。
面對已經到來的11月市場，我們除了要把握住目前手上的市場份額以外，還要抓住時機、不斷創新突破。
