相對于其他縫制設(shè)備產(chǎn)品而言，釘扣機(jī)的故障要少一些，針對您描述的情況，下面我們介紹一些釘扣機(jī)斷線、斷針等常見故障的維修方法，希望能為廣大讀者排憂解難。

斷線故障：斷線是釘口機(jī)zui常見的故障之一。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，造成釘扣機(jī)突然斷線的原因主要以下幾點(diǎn)：

1. 線過緊：只要將夾線器壓力調(diào)小；

2. 挑線量不足：加大挑線量，可以調(diào)節(jié)線量調(diào)節(jié)鉤、輸線桿、擋線桿等；

3. 線鉤表面不光滑：用細(xì)砂皮磨光或更換新的線鉤；

4. 機(jī)動(dòng)松線夾線器松線時(shí)機(jī)不對：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)動(dòng)松線夾線器松線時(shí)機(jī)；

5. 縫線質(zhì)量不好或無拉力：更換釘口機(jī)的縫線；

6. 機(jī)針孔或針槽不光滑：更換新機(jī)針；

7. 紐扣眼小而機(jī)針太粗：更換細(xì)針；

8. 機(jī)針在針板眼中位置不當(dāng)：按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整針桿的擺動(dòng)中心，應(yīng)將針桿與針板孔左右兩側(cè)空隙相等；

9. 機(jī)針沒有落在紐扣孔中心：調(diào)整扣夾安裝架；

10. 扣夾移位尺寸不當(dāng)：按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整移位尺寸；

11. 針桿擺動(dòng)寬度不當(dāng)：按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整針桿擺動(dòng)寬度；

12. 扣夾夾扣不牢：重新調(diào)整針桿開距；

13. 鉤子加速時(shí)機(jī)過晚：按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)線鉤主軸與被動(dòng)軸的曲柄運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；

14. 推線叉彎曲變形，線鉤與推線叉碰磨，使縫線被軋斷：修復(fù)推線叉，或更換；

15. 推線叉終點(diǎn)位置過左：按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整；

16. 撥線板位置不良：按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

斷針故障：

有專家分析，釘扣機(jī)的斷針故障主要是由于針位置不當(dāng)造成的。而產(chǎn)生斷針故障具體原因有：扣子眼的距離寬窄不一、大小不等，四眼扣子眼位置不對稱；機(jī)針與扣子眼不對位；扣夾移動(dòng)位置不對；針桿擺動(dòng)寬度不符實(shí)際需要；線鉤位置不正確；機(jī)針擋塊碰針；針桿彎曲或插針孔斜；方孔板錯(cuò)位，機(jī)針擦著方孔；蝸桿定位走動(dòng)，當(dāng)機(jī)針未刺入紐孔前，必須停止橫向及縱向運(yùn)動(dòng)；扣夾夾扣不牢；推線叉軸擺動(dòng)時(shí)機(jī)和前后位置不對；撥線三角凸輪開始工作過快等。

因此，我們只需要通過更換標(biāo)準(zhǔn)紐扣，按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整針桿與扣子眼位置、扣夾移動(dòng)位置、針桿擺動(dòng)寬度，或者重新調(diào)整線鉤位置，修復(fù)針桿或更換新針桿，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整方孔板位置，將蝸桿重新定位，更換銷釘，重新調(diào)整扣夾開距，將轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄調(diào)到適當(dāng)位置（針桿由zui低位置上升移動(dòng)20~21mm時(shí)，推線裝置向后轉(zhuǎn)動(dòng)），按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整撥線三角凸輪速度等方法便可輕松排出釘口機(jī)斷針故障。

其他故障：

此外，目前市場上的釘口機(jī)產(chǎn)品容易出現(xiàn)機(jī)器不轉(zhuǎn)、縫一二針后機(jī)器就停、制動(dòng)后斷線、線縛住線鉤等“特殊”故障，我們只需要針對具體不同的原因，便可解決這些故障。

機(jī)器不轉(zhuǎn)：

帶太松，無摩擦力；開車撥頭松動(dòng)；啟動(dòng)板定位螺釘松等是造成釘口機(jī)機(jī)器不正常運(yùn)轉(zhuǎn)的原因，我們可以通過收緊帶、緊固開車撥頭上的螺釘、扭緊定位螺釘這3種方法來排除故障，使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

縫一二針后機(jī)器就停：

造成這一故障的原因主要有兩種：

1.踏腳板沒有踩到底；

2.彈簧鉤裝得太高與啟動(dòng)吊鉤距離過大，只要操作者將設(shè)備的踏腳板踩到底，并按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整間隙便可。

制動(dòng)后斷線：

制動(dòng)后斷線主要是由于扣夾裝置提升高度不夠、壓線板壓力不夠、帶割刀機(jī)器割線時(shí)間不符合等造成的，我們可以分別采用提高扣夾裝置的高度、高速壓線板壓力、按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整3種方法解決問題。

線縛線鉤：

推線叉推不到線；針尖有毛刺，重針時(shí)刺破線而縛住線鉤是導(dǎo)致線縛線鉤故障的兩大原因，只要調(diào)整推線叉位置，使推線叉在針桿由zui低位置向上移動(dòng)20~21mm時(shí)向右轉(zhuǎn)動(dòng)，或者更換新機(jī)針就可以輕松解決線縛線鉤的問題。