縫紉機類產(chǎn)品日常工作中經(jīng)常會碰到這樣那樣的問題，往往折騰半天也會毫無收獲，將工作進度延遲，或者整個生產(chǎn)流程斷裂。偶爾的小問題往往自己一動手就解決了。

經(jīng)常斷線

　　縫紉機造成斷線故障的原因主要：

1.機針針眼以及針槽不光滑。

2縫線張力太大。

3.縫線質(zhì)量太差。

4.縫線比針眼粗。

5.機針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線處有毛刺或者刮傷現(xiàn)象。

6.機針與彎針、繃針配合不當。

　　對此，我們可以分別采取更換新的機針，適當調(diào)整縫線的張力，改用質(zhì)量較好的縫線，換用適中的縫線或者機針，用油石、細砂紙等重新打磨或更換“有問題”的機件，按機針與彎針、繃針的配合標準重新進行調(diào)整就可以輕松解決斷線問題。

出現(xiàn)花針

　　導(dǎo)致花針故障的原因比較特殊，分別有如下4種：

1.直機針太低使直機針線圈形成太大，導(dǎo)致線圈之間相互交織在一起，只要按直機針高度定位標準重新進行地位便可排除故障。

2.針板舌頭太狹窄，容易導(dǎo)致直機針線圈并攏而造成花針故障。我們只需要更換新的針板就可以了。

3.彎針下面太狹窄，且呈圓形，這容易導(dǎo)致直機針線圈在彎針上不能各自分開，使線圈相互交織在一起而產(chǎn)生花針故障，此時只需更換彎針就可以排除故障。

4.直機針與彎針配合不良，只要按照標準調(diào)整機針與彎針配合位置就便可解決問題。

縫料起皺，波浪縫制

　　差動送料比不當、送布牙高低和前后位置不當、縫線張力過大、壓腳壓力太大或太小、小壓腳不能上下靈活運動、大小壓腳之間嵌入了縫線或已生銹等是造成繃縫機作業(yè)過程中縫料起皺的主要原因。

　　我們可以通過按照便準調(diào)整機針與彎針配合位置、適當調(diào)整差動送料比、按照標準重新調(diào)整送布牙高低以及前后位置、適當調(diào)整縫線張力和壓腳的大力等多種方法解決上述原因造成的縫料起皺故障。

線跡良莠不齊　　線的粗細不一、夾線器工作不正常、過線器定位不夠準確、過線孔不光滑等造成了線跡不良故障，我們只要通過改用較好的縫線，清除夾線器內(nèi)雜物和灰塵，調(diào)整針線、彎針線、繃針線的張力，用金剛砂紙或同類工具拋光過線孔等方法便可輕松排除故障。

針洞問題

　　造成這一故障的原因有直機針針尖鈍或發(fā)毛、機針太粗、針板眼（針孔）太小或起邊角，排除這3種不同的原因而導(dǎo)致繃縫機出現(xiàn)針洞故障的方法非常簡單，它們分別是更換機針、改用較細的機針、把針板眼修整圓滑。