（1）生產沙發套時有時需要包一些棉繩，如果包松了會影響產品的質量。筆者把KM-640B縫紉機上的平壓腳換成包滾繩的壓腳，調整時再作一些處理。首先，調整時包滾繩的大壓腳比小壓腳適當低一些；其次，適當調整大壓腳和小壓腳的差動，盡量向操作者相反方向靠些；第三，送料牙也要跟著向操作者相反方向靠些，否則縫料送不過去。
　　在滾繩壓腳包粗棉繩時，有時滾繩壓腳壓不牢，包的滾繩就不緊。解決方法：在滾繩壓腳（大壓腳邊上裝一塊厚一點的墊片，增加大壓腳和小壓腳之間的距離），小壓腳要根據滾繩的松緊度來調整。按上述方法調整后基本上可以解決滾繩的松緊問題。
　　（2）在使用KM-640B縫紉機時，有時主軸很緊，還會發出“吱、吱”的聲響，這主要是3個方面造成的：一是前蓋的挑線桿組件有螺釘松動或有線頭卡死；二是主軸針桿和送布牙的偏心軸（即同齒偏心輪處）卡得很緊；三是抬牙軸和抬牙軸套之間間隙太小，或無間隙，導致主軸很緊。
　　解決方法：把挑線桿組件拆下來重新組裝，無潤滑的地方用砂紙磨光，使之潤滑。如果有線頭卡死，去除線頭重新裝上試機就可以了。還可把主軸偏心輪拆下來用砂紙磨光，同時主軸也要修磨光滑，試裝處查看活動是否自如。如果還是有卡緊現象，就繼續用砂紙修磨直到裝上活動自如為止。另外，把抬牙軸和抬牙軸套同時拆下來用砂紙修磨光滑，試裝后如果潤滑就可裝回試車。裝抬牙軸時，一定要小心，千萬不能撞到定位鉤邊上的鐵塊。拆裝機器的任何組件時，一定要邊試邊裝，否則需要重新拆除再重新安裝，造成不必要的麻煩。
　　（3）機器正常運轉時，油泵向旋梭供油，機器內部零件基本上都有油。機器容易卡死的地方有：一是旋梭卡死，旋梭不能轉動，造成機器被卡死不能轉動；二是機針斷在旋梭上，造成旋梭不能動，將機器卡死；三是機器油盤中有垃圾，旋梭上有線頭或布屑卡在中間導致機器卡死不能轉動；四是機器內部某個螺釘松動，將機器卡死。
　　解決方法：取下旋梭定位鉤，把旋梭中的線頭或布屑清理干凈，直至旋梭可以轉動自如。旋梭尖應光滑無毛刺，如有毛刺可用砂紙修磨光滑，裝上定位鉤轉動機器，重新校正機針和旋梭、旋梭與定位鉤的位置。如果是螺釘松動，應檢查機器是哪部分被卡住了，確認后先擰緊螺釘，然后用機油進行潤滑。