衣片的縫合處有嵌條，中間還有一根細繩子（圖1）。 
 
　　圖1 
　　一般廠家的做法是：*道工序將嵌條③和細繩子④縫合到衣片①上（圖1），第二道工序將衣片②和衣片①縫合，第三道工序用包縫機包縫。要用三道工序才完成圖2中的縫合（線跡太多容易不重合，影響產(chǎn)品質量）。 

　　圖2 
　　筆者經(jīng)過多次研究和實驗，成功將平縫機拉筒進行改裝，并安裝到包縫機上，一次就完成三道工序，而且節(jié)約兩道縫線，也不會出現(xiàn)線跡不重合的現(xiàn)象。 
　　1.改裝方法 
　　所需材料：特氟隆1卷（商店有售，厚度根據(jù)面料和細繩子而定），502膠水1瓶，3/8或1/2平縫機嵌條拉筒1只。 
　　⑴拆下包縫機壓腳，按壓腳形狀將特氟隆剪成圖3（左邊陰影部分一塊①和右邊陰影部分兩塊②和③）。左右之間的縫隙距離根據(jù)縫制的條子和繩子的粗細來決定。②和③之間應根據(jù)壓腳形狀留出機針位置，用502膠水將特氟隆照圖3貼到壓腳底下。 

　　圖3 
　　⑵按圖4中虛線部分做一個架子，拆去底板的平縫機拉筒①，用連接片②固定到架子上，架子中間用螺釘做一個連接點③和一個彈簧片④，使架子下半部分既可以旋轉又可以打開，便于彎針穿線，可以固定拉筒，防止縫制過程中出現(xiàn)晃動。zui后，利用螺孔⑤將架子固定到包縫機的螺孔①上（圖5）。有的包縫機沒有這個孔，可以在這個位置上鉆一個孔進行安裝（有些包縫機與規(guī)定的架子差不多，可以利用改裝）。 
              
　            　圖4                                     圖5 
　　⑶縫制時將圖2中的面料①放在拉筒口下面，面料②放在拉筒口上面，按正常的包縫方式做就可以了。 
　　2.容易出現(xiàn)的問題和解決方法 
　　由于面料厚薄和繩子粗細的不同，易出現(xiàn)的問題和解決方法如下： 
　　⑴縫合時，上層面料往后移，下層面料吃進去，造成上下層面料出現(xiàn)長短（俗稱吃水）。解決方法：首先，壓腳上貼一層特氟隆。目的是減少壓腳與上層面料的磨擦，防止下層面料吃進去而造成吃水。如果使用時間長了造成特氟隆磨損，可以更換新的。第二，調(diào)節(jié)壓腳壓力。按圖6箭頭方向轉動壓力調(diào)節(jié)螺釘①，使壓腳壓力減弱。第三，調(diào)節(jié)差動比。按圖7旋松螺釘②，向上移動差動調(diào)節(jié)撥桿①，調(diào)節(jié)差動量根據(jù)面料而定。 
           
　            　圖6                            圖7 
　　⑵縫合時，嵌條包得太緊，機針線縫到繩子上或者縫出來造成太松太寬。解決方法：首先，拉筒條子出口處的繩子需對準壓腳上的特氟隆間隙。第二，將拉筒口與壓腳的距離控制在10mm左右。第三，按圖8旋松壓腳上的螺釘①，適當左右調(diào)節(jié)壓腳，注意壓腳不可碰機針，然后擰緊螺釘。 
 
　        　圖8